制造工艺流程:
制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。制造压片糖的工艺技术参数:制糖粉时需经80~100目筛滤,配料混和搅拌时间大约10分钟,造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右,颗粒水分为0.5%,压片成型时应控制环境湿度,相对湿度为60%以下。
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一:通常压片糖果代加工的溶出度及生物利用度较丸剂好
二:剂量准确,压片糖果代加工内药物含量差异较小
三:质量稳定,压片糖果代加工为干燥固体,且某些易氧化变质及易潮解的药物可借包衣加以保护,光线、空气、水分等,对其影响较小
四:服用、携带、运输等较方便
五:机械化生产,产量大,成本低,卫生标准容易达到!
河南人生就是博生物科技股份有限公司依托自身的高科技研发队伍和专业营销团队,为国内外客户提供营养食品各剂型和规格的研制、生产、配方设计、批文申报等服务,并为客户提供多种形式的流通渠道及产品销售服务工作。
1.松片;原料粘性不够(生药粉过多)——加粘合剂重新制粒;一般添加:糖醇:麦芽糖醇、山梨糖醇等增减可压性。
2.粘冲:原料易吸潮,压片时容易造成烂片或涩冲,无法正常压出光泽的片。这就要添加稀释剂和润滑剂:微晶纤维素、糖醇、及润滑剂硬脂酸镁
3.裂片:原料不具有可压性,能造成裂片添加粘合剂(糖醇、微晶纤维素等);
4.变色或表面斑点:颗粒过硬
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